空气悬浮风机的工作原理

随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展，空气悬浮风机已成为世界上一种新型电机。在运行过程中，轴以20000-200000转的高速运行，发动机效率可达97%。永磁无刷高速电机还配有数控调速装置，使系统控制简单。

空气悬浮风机也是离心式鼓风机。电机与传统风扇有本质区别，这取决于齿轮的增长速度。无齿轮传动大大降低了机械传动和摩擦造成的能耗，大大提高了效率。

空气悬浮风机依靠气动场来悬挂轴承并保持高速运行。当轴承的运行方式与传统滚子轴承不同时，轴和轴承之间没有物理接触点，因此不需要低能量润滑油损失。这种冷却方式通过变频器调节电机转速，风量调节精度高，效率高，节能，噪音低，运行可靠，无需长期维护。

空气悬浮风机速度快、无振动、噪音低、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小。它是一种绿色环保的节能电机。在一定程度上，吊扇主要采用无油空气强化冷却和水冷技术。散热器由导热性强的铝合金（AL）制成，没有额外的能量损失，结构简单。

这种设计可以确保鼓形风扇在炎热的夏季仍能保持其可靠的工作性能。悬架风扇内部出风口的旁通管配有排气阀和消音器。在制造过程中，外壳主要由碳钢制成，内部配有吸音材料。风机采用气动排气阀。在断电或异常情况下，风扇可以安全关闭，不会受到任何影响，美观大方。

空气悬浮风机通过弹性喷嘴与旋转风扇直接连接，以减少进气管的压力损失和噪音。过滤器和消声器由钢壳制成，内部装有隔音材料。浮式风扇的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处，具有吸声材料制成的片状结构的整体进气消声器安装在进气口和鼓风机主体中的过滤器之间，以降低进气噪声。

此外，由于采用了高科技的空气悬架轴承技术，空气悬浮风机完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量，证明机器运行时，距离机器1m处的噪声级为80dB。这是非常容易使用的设备。一般情况下，大型高炉空气悬浮离心风机在吸入管中装有吸入阀，其功能如下：一是隔离；二是降低空气悬浮离心鼓风机启动时的启动功率。在空气悬架离心鼓风机启动时降低其启动功率意味着当空气悬架离心式鼓风机启动时，将吸入阀的较小开度调节到节流状态可以降低原动机的功耗。

空气悬架风机无振动、噪音低：采用空气轴承和直接连接技术，不产生振动，风机无需安装隔音装置；设备重量轻，无特殊基础，安装布置简单灵活。3.无润滑油：风机采用空气轴承技术，因此系统不需要润滑油系统，并为电子、医药、食品等特殊行业提供清洁空气。空气轴承的工作温度达到600℃，成功解决了油轴承系统的所有缺点。