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罗茨风机故障原因(上)

更新时间:2018-10-15 点击数:610

罗茨风机故障原因(上)

一、罗茨风机叶轮与叶轮摩擦故障原因:

1、罗茨风机叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

2、齿轮磨损,造成侧隙大;

3、齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

4、轴承磨损,致使游隙增大;

解决办法:

⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;

⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

⑷ 更换轴承;

二、罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳故障原因:

1、安装间隙不正确;

2、运转压力过高,超出规定值;

3、运转温度过高;

4、机壳或机座变形,风机定位失效;

5、轴承轴向定位不佳。

解决办法:

⑴重新调整间隙;

⑵查出超载原因,将压力降到规定值;

⑶检查安装准确度,减少管道拉力;

⑷调整叶轮与墙板间隙,并使用风机专用游隙轴承。

三、罗茨风机温度过高原因:

油箱内油太多、太稠、太脏;过滤器或消声器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损,间隙大;通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。

解决办法:降低油位或挟油;清除堵物; 降低通过鼓风机的压差; 修复间隙; 开设通风口,降低室温;加大转速,防止皮带打滑。

四、罗茨风机流量不足原因:

进口过滤堵塞; 叶轮磨损,间隙增大得太多; 皮带打滑; 进口压力损失大; 管道造成通风泄漏。

解决方法:清除过滤器的灰尘和堵塞物;修复间隙;拉紧皮带并增加根数;调整进口压力达到规定值; 检查并修复管道。


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